Monitoiminen vasaramylly

Lyhyt esittely

TONY-monitoiminen vasaramylly on yleiskäyttöinen murskauslaite, jonka ydinosa on suurnopeuksinen pyörivä vasara, ja se jauhaa monenlaisia materiaaleja iskun, törmäyksen ja hionnan avulla. Se yhdistää useita murskaustoimintoja erilaisten ominaisuuksien ja partikkelikokovaatimusten mukaisten materiaalien murskaustarpeisiin, ja sitä käytetään laajalti maataloudessa, teollisuudessa, energia-alalla ja muilla aloilla.

Laajan materiaalisoveltuvuutensa, joustavan partikkelikoon säätönsä ja tehokkaan murskaussuorituskykynsä ansiosta monitoiminen vasaramylly on tullut keskeiseksi laitteeksi materiaalien esikäsittelyssä eri teollisuudenaloilla, mikä parantaa merkittävästi materiaalinkäsittelyn kätevyyttä ja kustannustehokkuutta.

Toimintaperiaate

Iskumurskaus: Monitoiminen biomassavasaramylly toimii ensisijaisesti nopean iskumurskauksen periaatteella. Kun biomassamateriaali tulee murskauskammioon syöttöaukon kautta, roottoriin kiinnitetyt vasarat iskevät materiaaliin erittäin suurella lineaarisen nopeudella roottorin nopean pyörimisen ansiosta ja murskaavat kaikki suuret biomassahiukkaset.

Seulonta ja toissijainen murskaus: Keskipakovoima työntää murskatut hiukkaset seulalle. Jauheet, jotka täyttävät vaaditun hiukkaskoon, läpäisevät seulan aukot ja niistä tulee valmis tuote. Hiukkaset, jotka eivät täytä vaadittua hiukkaskokoa, jäävät murskauskammioon, jossa vasarat iskevät ja jauhavat niitä toistuvasti, kunnes ne saavuttavat halutun hiukkaskoon ja poistuvat seulan läpi.

Myllyn pääosat

	Syöttöhihnakuljetin: Materiaalien kuljettamiseen vasaramyllyyn. 1. Syöttää materiaalia jatkuvasti ja tasaisesti murskaimeen vakaalla kuljetusnopeudella. 2. Hihnan joustavuus ja rullien vaimennusrakenne vähentävät murskaimen syöttöaukon ja vasaroiden suoraa kulumista. 3. Taajuusmuuttajaohjattu nopeudensäätö mahdollistaa automaattisen syötön säädön. 4. Hihnan leveys ja mitat voidaan räätälöidä todellisten tuotantotarpeiden mukaan. 5. Sinkitty materiaali tekee TONY-kuljettimesta korroosionkestävämmän ja pidentää hihnakuljettimen käyttöikää.
Monitoiminen vasaramylly: Materiaalien murskaamiseen 4–12 mm:n sahanpuruksi. 1. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu. 2. Yksinkertainen rakenne ja kätevä käyttö. 3. Pystyy täyttämään erilaisten materiaalien murskaustarpeet 4. Alhainen melutaso ja täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset
	Putket liitäntään: Materiaalinkuljetuksen ja apujärjestelmien liittämiseen 1. Laadun varmistamiseksi valmistus tapahtuu tehtaallamme. 2. Voit vahvistaa varaosien hinnan TONYn kanssa 3. Se pystyy täyttämään erilaisten materiaalien murskausvaatimukset 4. Poikkeama sallitaan, ja putki, jossa on lievä kulmapoikkeama, voidaan myös liittää. 5. Tärinänvaimennuksen ja melunvähennyksen vaikutus on ilmeinen 6. Hyvä tiiviys, uudelleenkäytettävä.
Puhallin: Uusi materiaalinkuljetuspuhallin, auttaa kuljettamaan sahanpurun kuivuriin 1. Monitoimisen vasaramyllyn tuuletin on pääasiassa tarkoitettu jauhatusprosessin aikana syntyvän pölyn poistamiseen voimakkaan imukyvyn avulla 2. TONY-puhallin voi vähentää pölyn pitoisuutta ilmassa ja parantaa työympäristöä. 3. Tony valmistaa sen tehtaalla taatakseen laadun.
	Sykloni: Materiaali kulkee syklonin läpi ja se auttaa myös vähentämään pölyä; 1. Tony-syklonipölynpoistajan toimintaperiaate perustuu keskipakovoiman vaikutukseen. 2. Pölyä sisältävä kaasu johdetaan sykloniin. 3. Pöly erotetaan keskipakovoiman vaikutuksesta ja kerrostuu syklonin pohjalle, kun taas puhdas kaasu poistuu yläosasta.
Ilmalukko: estää ulkoilman pääsyn sisään 1. Ilmalukon pääasiallinen tarkoitus tehokkaassa jauhimessa on vähentää pölyä, parantaa työympäristöä ja tarjota vakaa purkutoiminto. ‌ 2. Ilmalukko asennetaan yleensä jauhiman takaosassa olevan lukon alle pölyn minimoimiseksi työprosessin aikana.
	Pölypussit vasaramyllylle: pölyn keräämiseen tuotannon aikana 1. Kun pölyinen ilma virtaa suodatinmateriaalien läpi, kelluvat pölyhiukkaset tarttuvat sekä pinnalle että huokoisen suodatinrakenteen sisään. 2. Inertiaiskun ja välityksen mekanismi: suuret pölykappaleet törmäävät ilmavirtauskanavan kuituverkkoihin ja jäävät kiinni. 3. Laite pidättää tuotannon aikana syntyvät kiinteät jäänteet estääkseen niiden leviämisen ulkoilmaan. 4. Tämä suodatustekniikka vähentää epäpuhtauspäästöjä, täyttää ympäristömääräykset ja saavuttaa poistoilman puhdistuksen.
Putket: Pölysaasteen hallitsemiseksi murskausprosessin aikana 1. Vasaramyllyn käydessä saapuva raaka-aine päätyy jauhatusosastoon. Suurinopeuksiset vasarakomponentit iskevät ja hienontavat materiaaleja ja synnyttävät runsaita pölykuormia. 2. Alipaineinen ilmavirta imee pölyä pölyä synnyttävistä kohdista ja kuljettaa pölyseoksen pölynkäsittelylaitteistoon. 3. Estä pölyn karkaaminen työpajatilaan, säilytä puhdas tuotantoympäristö ja turvaa operaattoreiden terveys. 4. Vähennä pölystä aiheutuvaa laitteiden heikkenemistä, esimerkiksi moottoreiden ja laakereiden liiallista kuumenemista pölykertymien vuoksi.
	Sähköohjauskaappi: Varmistaakseen turvallisen, vakaan ja vasaramyllyn toiminnan. 1. Tämä elektroninen ohjausyksikkö hallitsee murskaimen käynnistys-pysäytysjaksoa, seuraa käyntiolosuhteita ja sisältää sisäänrakennetut turvalukitukset vikasuojaukseen. 2. Tehon säätö: Se säätelee pääkäyttömoottoria ja apumoottoreita, kuten syöttökuljettimia ja pölynpoistopuhaltimia. 3. Turvasuojaus: Kun ylikuormitus, oikosulku, vaihekatko tai laakerin ylikuumeneminen havaitaan, järjestelmä laukaisee automaattisen pysäytyksen ja hälytyssignaalit moottorin palamisen, roottorin juuttumisen ja akselin murtumisen välttämiseksi. 4. Tilan seuranta: Näyttöpaneelissa näytetään reaaliaikaisia tietoja, kuten virtausarvot, kokonaiskäyntiaika ja vikakoodit, jotta käyttäjät voivat tarkistaa laitteen tilan kätevästi.
Poistohihnakuljetin: Kuljettaa murskatut materiaalit nopeasti ja vakaasti. 1. Se kuljettaa jauhetun materiaalin jauhatuskoneesta ja syöttää sen alavirran työasemille. 2. Se estää tukkeutumiset ja materiaalin kertymisen poistoaukossa jatkuvan ja tehokkaan murskaustoiminnan ylläpitämiseksi. 3. Varustettu taajuusmuuttajalla, joten sen kuljetusnopeutta voidaan muuttaa vastaamaan seuraavien laitteiden käsittelykapasiteettia. 4. Sinkitystä teräslevystä valmistetussa TONY-kuljettimessa on vakaa korroosionkestävyys ja pidempi käyttöikä.

Varaosat

Parametri

Sopivat raaka-aineet

1. Viljelykasvit

Olki: Se voi murskata maissin varsia, maapähkinän massaa, bataatin massaa, riisin olkia, vehnän olkia, puuvillan varsia, durran varsia jne. Murskauksen jälkeen näitä olkia voidaan käyttää rehuna karjataloudessa sekä aloilla kuten bio-orgaaninen lannoite, biomassapelletit polttoaineena ja raaka-aineiden käsittely syötäville sienille.

Kuori- ja ydintyypit: maapähkinän kuoret, maissintähkät jne. voidaan myös murskata. Murskatut maapähkinän kuoret ja maissintähkät voidaan käyttää paperitehtaissa, voimalaitoksissa, syötävien sienien raaka-aineiden käsittelyssä, biomassapelletit polttoaineena, mekaanisen hiilen raaka-aineiden käsittelyssä jne.

Taimityypit: munakoison taimet, chilin taimet, maapähkinän taimet, bataatin taimet jne. voidaan myös käsitellä tämän tyyppisellä murskaimella. Kun ne on murskattu leseksi, niitä voidaan käyttää rehun käsittelyssä jne.

2. Puu ja oksat

Puu: mänty, sekapuu, poppeli, kuusi, raaka bambu jne. Se voidaan myös murskata sahanpuruksi tai puulastuiksi, ja se sopii aloille kuten paperitehtaat, keinotekoiset levyt, kemialliset raaka-aineet, syötävien sienien raaka-aineiden käsittely, mekaanisen hiilen raaka-aineiden käsittely, biomassapelletit polttoaineena jne.

Oksat ja risut: Se voi murskata oksia, kuorta, risuja jne. Olivatpa ne pieniä oksia ja risuja tai jätepuuta, ne kaikki voidaan käsitellä. Murskatut tuotteet voidaan käyttää aloilla kuten viherrakentaminen, bio-orgaaninen lannoite, karjatalous, biomassapelletit polttoaineena jne.

3. Muut luokat

Monitoiminen vasaramylly voi myös murskata kuitumaisia varsimateriaaleja, kuten kaislaa, lastuiksi. Ja se voidaan käsitellä sopiviin muotoihin käytettäväksi asiaankuuluvilla aloilla, kuten puristamalla muotoon biomassan raaka-aineena

Mitkä ovat käyttökohteet?

Rehunkäsittely: Murskattua olkea ja muita raaka-aineita voidaan käyttää karjan ja siipikarjan rehuna. Lisäämällä sopivia lisäaineita ja käyttämällä fermentointia voidaan parantaa oljen ravintoarvoa ja maittavuutta sekä vähentää rehukustannuksia.

Lannoitetuotanto: Murskattua olkea ja muita raaka-aineita voidaan käyttää orgaanisen lannoitteen valmistukseen. Olki sekoitetaan karjan ja siipikarjan lannan, mikrobiologisten aineiden ja muun kompostin kanssa, ja fermentoinnin ja hajoamisen jälkeen siitä tulee korkealaatuista orgaanista lannoitetta, jota käytetään maan rakenteen ja viljavuuden parantamiseen.

Biomassaenergia: Murskattuja puuhakkeita, olkea ja muita raaka-aineita voidaan käyttää biomassapolttoaineena polttoon sähkön ja lämmön tuottamiseksi tai jatkojalostaa biomassatuotteiksi, kuten bioksiiliksi ja biokaasuksi.

Teollinen tuotanto: Joillakin teollisuudenaloilla, kuten paperinvalmistuksessa ja levyjen valmistuksessa, murskattua olkea voidaan käyttää raaka-aineena paperin, kuitulevyn ja lastulevyn kaltaisten tuotteiden valmistuksessa, mikä vähentää tuotantokustannuksia ja edistää resurssien kierrätystä.

Yksityiskohdat

Ainutlaatuiset edut

1. Suuri monipuolisuus:

Se pystyy käsittelemään erilaisia biomassamateriaaleja, mukaan lukien viljelykasvien olki (maissinvarret, vehnän olki, riisin olki jne.), metsätalouden jätteet (oksat, lehdet, sahanpuru jne.), maataloustuotteiden jalostusjätteet (pähkinänkuoret, maissintähkät jne.) ja energiakasvit (switchgrass, miscanthus jne.).

2. Suuri jauhatussuhde:

Se pystyy murskaamaan suuremmat biomassamateriaalit pienemmiksi hiukkasiksi tai jauheeksi yhdellä kertaa, saavuttaen jauhatussuhteen 10–50 tai jopa korkeamman. Tämä vähentää jauhatusprosessin välivaiheiden määrää ja parantaa tuotantotehokkuutta.

3. Säädettävä hiukkaskoko:

Vaihtamalla eri aukkojen seuloja tai säätämällä vasaroiden ja seulan välistä rakoa, murskatun materiaalin hiukkaskokoa voidaan helposti säätää vastaamaan eri käyttäjien erityisiä hiukkaskokovaatimuksia.

4. Korkea tehokkuus ja energiansäästö:

Suurnopeuksiset pyörivät vasarat tarjoavat iskumurskauksen, mikä johtaa korkeaan murskaustehokkuuteen ja alhaiseen energiankulutukseen tuoteyksikköä kohti. Lisäksi järkevä rakennesuunnittelu ja optimoitu roottorin dynamiikka takaavat vakaamman toiminnan ja vähentävät energiahäviöitä.

5. Helppo huolto:

Laitteen suhteellisen yksinkertainen rakenne mahdollistaa keskeisten osien, kuten vasaroiden ja seulojen, helpon irrottamisen ja vaihtamisen, mikä vähentää huoltotyötä ja kustannuksia. Lisäksi jotkin edistyneet, monitoimiset biomassavasara­myllyt on varustettu online-seuranta- ja vianmääritysjärjestelmillä toimintaongelmien nopeaa tunnistamista ja ratkaisemista varten.

Pellet-tuotantolinja

Puu on yleisin raaka-aine puupelletten tuotannossa.

Joten miten suunnitellaan sopiva puupelletin tuotantolinja, kun raaka-aineena on puu?

Ensin käytetään rumpuhakkuria puun silppuamiseksi 2,5–3,5 cm:n hakkeeksi.

Sitten vasaramyllyllä jauhetaan hake sahanpuruksi (6–12 mm).

Joskus tarvitaan myös kuivain, sillä puun kosteuspitoisuus on tyypillisesti noin 30–50 %. Tässä tapauksessa kuivain on välttämätön.

Sitten pystysuoraan rengasmatriisiin perustuvaa puupelletinkoneita käytetään kuivattujen puuhakkeiden puristamiseen korkealaatuisiksi puupelleteiksi.

Jäähdytyksen jälkeen biomassapelletit pakataan ja varastoidaan kuljetuksen ja myynnin helpottamiseksi.

Yllä on kuvattu puupelletintuotannon perusprosessi. On tärkeää huomata, että varsinaisissa työtehtävissä on noudatettava turvallisuusohjeita, ja asianmukaiset laitteet vaativat säännöllistä huoltoa tuotantotehokkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

Asiakastapaukset

Asiakasvierailu

Miksi valita TONY?