Lääkeyrttijäämäpellettien valmistuskone

Lyhyt esittely

Lääkeyrttijäämäpellettikone on biomassapolttoaineen käsittelylaite, joka on suunniteltu erityisesti lääketeollisuudelle. Se voi muuntaa lääkejätteitä, kuten kiinalaisen lääketieteen jäämiä, länsimaisen lääketieteen jäämiä ja kiinalaisten lääkeyrttien jäämiä, korkeatiheyksiseksi biomassapellettipolttoaineeksi. Tämä laite käyttää korkean lämpötilan ja korkean paineen prosessia käsitelläkseen biomassaraaka-aineita, kuten lääkejäämiä, puhtaaksi ja uusiutuvaksi pelletipolttoaineeksi, saavuttaen ympäristöystävällisen energiamuunnoksen, joka “muuttaa jätteen aarteeksi”.

Käsittelyteknologia

Ydinlaitteisto on lääkeyrttijäämien pellettikone

Puristusmuovausperiaate: Järjestelmä toimii suoravetomoottorilla. Moottori on yhdistetty vaihteiston akseliin hammaskytkimen kautta. Moottori käyttää pääakselia, joka puolestaan käyttää painotelojen avulla muotin sisäpintaa vasten, suorittaen puristusprosessin.

Laitteen ominaisuuksien yhteensopivuus: Lääkejäämä sisältää tietyn määrän kosteutta ja orgaanisia komponentteja. Puristusprosessin aikana vapautuu luonnollisia sideaineita, jotka sitovat jäämän rakeiksi ilman lisättyjä kemiallisia sideaineita.

Pääosat

TONY:n lääkeyrttipuristinrakeiden valmistuskone

Tärkeimmät varaosat

Parametri

Sopivat raaka-aineet

1. Bambumateriaalit: bambulastut, bambujauhe, bambunauhat, bambuoksat, bambunivelet, bambutupet ja mosobambun prosessointijätteet.

2. Puumateriaalit: puulastut, sahanpuru, puuhakkeet, puujauhe, oksat, kuori ja puunjalostuslaitosten jätteet.

3. Maatalouden olkimateriaalit: maissinvarret, vehnänvarret, riisinvarret, puuvillanvarret ja ruo'ot.

4. Riisinkuoret ja hedelmien kuoret: riisinkuoret, maapähkinänkuoret, auringonkukansiemenkuoret, palmunkuoret ja kookospähkinänkuoret.

5. Muut biomassamateriaalit: sienijäämät, lääkejäämät, mäski, furfuraalijäämät ja kaupunkien viherrakentamisen jätteet.

Sovellusalueet

Bambupelletöintikoneen tuottamat biomassapelletit ovat tiheydeltään suuria, lämpöarvoltaan korkeita ja palamiseltaan vakaita. Valmiiden pellettien halkaisijat ovat tyypillisesti 6 mm, 8 mm, 10 mm ja 12 mm, ja niitä voidaan käyttää laajasti teollisuuskattiloiden lämmitykseen, biomassasähköntuotantoon, kotitalouksien takkalämmitykseen ja kotitalouksien ruoanlaittopolttoaineeksi. Se on ihanteellinen laite biomassan energiahankkeisiin investoimiseen alueilla, joilla on runsaasti bambuvaroja.

Yksityiskohdat

1. TONY-biomassapelletimylly käyttää räätälöidysti suunniteltua, suurennettua HUIXIN-vaihdelaatikkoa keskeisenä voimansiirtokomponenttinaan. Tämä järjestelmä yhdistää voimansiirron, korroosiosuojauksen, sisäiset materiaalin leikkausmekanismit, huoltosuunnittelun, automaattisen voitelun ja pölynpoiston apulaitteet sen sijaan, että turvautuisi yksittäisiin parannuksiin. HUIXIN-räätälöidysti suunniteltu, suurennettu vaihdelaatikko yhdessä pohjaan asennetun alennusvaihteen kanssa parantaa koneen iskunkestävyyttä ja ratkaisee perinteisiin voimansiirtokomponentteihin liittyvät monimutkaiset huolto-ongelmat.

2. Pohjaan asennettu pyörivä tuki välttää ilman kuljettaman pölyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu poistokuori ja 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakotelo vähentävät yhdessä kosteuden ja hienojauheen aiheuttamaa korroosiota ja kulumista sekä suojaavat kammion sisällä olevan materiaalin puhtautta. Sisäiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut nostolavat varmistavat materiaalin perusteellisen noston ja sekoituksen. Säädettävä lapamekanismi muuttaa leikkauskohtaa, säätää joustavasti valmiiden pelletten pituutta ja varmistaa johdonmukaisen tuotannon.

3. Automaattinen voitelulaite syöttää säännöllisesti voitelurasvaa useisiin pyöriviin komponentteihin estäen laakereiden ja pyörivän tuen kuivakitkavauriot.

4. Sykloni-pussisuodatinpölynkeräysjärjestelmä vastaa pääyksikön pölyntuottoa, ylläpitää alipainetta kammiossa ja vähentää pölyn kertymistä.

5. Koko laitteen jokaisen komponentin kuormitus, käyttöolosuhteet ja ajoitus ovat keskenään yhteensopivia. Pelletintehtaissa, joissa raaka-aineet ovat monimutkaisia ja kosteus korkea, laitteen rakenteellinen käyttöikä, pelletten laatu ja huollon helppous otetaan kaikki huomioon, mikä vähentää tehokkaasti suunnittelemattomien seisokkien todennäköisyyttä.

Ainutlaatuiset edut

Mallien ja spesifikaatioiden erot

1. Mallimerkinnän ero 860-mallin ja sen kilpailijan, 850-mallin, välillä edustaa tyypillisesti eroa rengasmuotin sisähalkaisijassa tai puristuskammion koossa. 860-mallissa on yleensä suurempi puristuskammio kuin 850-mallissa, mikä johtaa korkeampaan teoreettiseen enimmäistuotantokapasiteettiin. Molemmissa on 250 kW:n teho, mutta 860-mallissa on suurempi materiaalin läpäisy aikayksikköä kohden samalla teholla, mikä johtaa korkeampaan puristustehokkuuteen.

2. On huomattava, että 860-250KW-malli yhdistää suuren tehon ja suuren puristuskammion, tarjoten suuremman tehokkaan puristusalan kuin 850-250KW-malli samalla teholla, mikä teoreettisesti johtaa parempaan yksikkötuotantokapasiteettiin ja pitkäaikaiseen käyttövakauteen.