TYJ760-III-185KW

Lyhyt esittely

Joustava raaka-ainevalikoima: ruostumaton teräs -pystyrengasmatriisipelletöintikoneemme toimii hyvin biomassan, rehun, elintarvikkeiden ja kemiallisten jauhemaisten materiaalien kanssa. Se käy tasaisesti karkeakuituisen biomassan, kuten sahanpurun, oljen ja riisinkuorien, maissin, soijarouheen ja lisäaineiden rehuseosten sekä kaikenlaisten hienojauheiden ja rakeisten materiaalien kanssa. Voit säätää puristustiheyttä ja pellettikokoa materiaalin ominaisuuksien ja tuotantovaatimusten mukaan. Tuotetut pelletit ovat tiheydeltään korkeita, muodoltaan siistejä eivätkä helposti murenevia, mikä täyttää eri teollisuudenalojen pellettivaatimukset.

Toimintaperiaate

Koneen voimansiirtojärjestelmä hyödyntää hammaspyörän alennusvaihteiston periaatetta saavuttaakseen jatkuvan suuren vääntömomentin ja vakaan tehon. Moottorin suurnopeusteho alennetaan ja vääntömomenttia lisätään tarkkuusalennusvaihteella, muuntaen suurnopeus- ja matalavääntömomenttiteho matalanopeus- ja suurvääntömomenttitehoksi, joka käyttää sujuvasti pääakselia ja painotelakokoonpanoa. Koko voimansiirtojärjestelmälle on ominaista alhainen tehohäviö ja vahva kuormankantokyky, mikä tekee siitä sopivan voimakkaaseen puristustyöhön erilaisille karkeakuituisille ja erittäin koville materiaaleille. Se välttää tehokkaasti ongelmat, kuten huonon muovautumisen ja koneen pysähtymisen, jotka johtuvat riittämättömästä tehosta ja epävakaasta vääntömomentista.

Pääosat

Varaosat

Parametri

Sopivat raaka-aineet

Pystysuuntaiset rengasmatriisipelletöintikoneet ovat erittäin mukautuvia ja pystyvät tehokkaasti käsittelemään erilaisia biomassan puuraaka-aineita, mikä tekee niistä tämän laitteen yleisimmän käsittelymateriaalin. Näihin kuuluvat puuhake, sahanpuru, puujauho, murskatut oksat, puujätteet, bambuhake, bambujauho ja muut puujätteet. Ainutlaatuisen pystysuoran, omapainolla toimivan syöttörakenteensa ansiosta nämä pitkäkuituiset, korkean lämpöarvon raaka-aineet eivät helposti muodosta siltoja tai tukoksia käsittelyn aikana. Korkeapaineisen puristusmuovauksen jälkeen syntyvät puupelletit ovat tasalaatuisia tiheydeltään ja niiden palamisominaisuudet ovat vakaat, mikä tekee niistä korkealaatuista biomassapolttoaineen raaka-ainetta. Käsittely edellyttää vain raaka-aineen murskaamista standardihienouteen ja kosteuspitoisuuden säätämistä 10–15 prosenttiin tehokkaan pelletöinnin saavuttamiseksi, minkä vuoksi niitä käytetään laajalti biomassapolttoaineiden tuotannossa.

Sovellusalueet

Pelletöintikoneita voidaan käyttää erilaisissa istutus- ja kasvatusprosesseissa, tuottaen pellettituotteita, jotka säilyttävät mahdollisimman paljon raaka-aineiden tehokkaita ravintoaineita ja orgaanista ainesta. Muodostetut pelletit ovat rakenteeltaan tiiviitä, eivät helposti murene, ovat helppokäyttöisiä ja vähentävät tehokkaasti materiaalihäviötä varastoinnin, kuljetuksen ja syötön aikana. Ne helpottavat varastointia ja kaukokuljetusta ja voidaan toimittaa suoraan istutus- ja kasvatustoimintoihin. Tämä yksinkertaistaa paikan päällä tapahtuvaa syöttöä ja peltokäyttömenettelyjä, parantaa raaka-aineiden käyttötehokkuutta istutus- ja kasvatusalalla, vähentää pölyn leviämisestä aiheutuvaa hävikkiä, edistää nykyaikaisten ekologisten istutus- ja kasvatusmallien kehitystä, auttaa istutus- ja kasvatusyrityksiä laajentamaan teollisuusketjuaan ja lisää tuotteiden lisäarvoa.

Yksityiskohdat

Ainutlaatuiset edut

Tony-pelletmyllä on varustettu täysin automaattisella itsenäisellä kiertovoitelujärjestelmällä, joka syöttää jatkuvasti voiteluöljyä kaikkiin liikkuviin ydinosiin, kuten pääakseliin, painotelakseliin ja hammaspyöriin, ajastetusti ja annostellusti muodostaen vakaan öljykalvonsuojakerroksen kitkapintojen kosketuspinnoille. Järjestelmässä on sisäänrakennettu öljynpaineen valvontatoiminto, joka voi viipymättä varoittaa mahdollisesta epänormaalista öljynsyötöstä estäen pelletmyllän vaurioitumisen kuivakäynnistä öljyn puutteen vuoksi. Koko voitelujärjestelmä poistaa tarpeen toistuvalle manuaaliselle rasvan lisäykselle, vähentäen manuaalista huoltotyötä ja varmistaen alhaisemman kitkalämmön muodostumisen ja alhaisemman käyntiäänen 24 tunnin jatkuvan tuotannon aikana, taaten siten tuotantolinjan keskeytymättömän ja vakaan toiminnan.

Näyttely