Rumpukuivuri

Lyhyt esittely

TONY-rumpukuivuri on laite, joka on suunniteltu erityisesti sahanpurun, puuhakkeen ja muiden märkien jauhemaisten materiaalien käsittelyyn. Se käyttää korkeita lämpötiloja ja kuivausväliainetta materiaalin kuivaamiseen ja vähentää siten sen kosteuspitoisuutta.

TONY-rumpukuivuri käyttää hitaasti pyörivää kaarevien levyjen vasarointimenetelmää raaka-aineen hajottamiseen, sekoittaen kuuman ilmavirran raaka-aineeseen kuivausprosessin loppuunsaattamiseksi. Se soveltuu ensisijaisesti erilaisten jauhemaisten raaka-aineiden kuivaamiseen.

TONY-rumpukuivurin haihdutuskapasiteetti on tyypillisesti 30–80 kg/h, ja se kasvaa ilman lämpötilan noustessa sekä materiaalin ominaisuuksien muuttuessa.

Laite toimii tasaisesti, toimii luotettavasti, osissa ei ole kulumista, se harvoin vikaantuu ja sillä on pitkä käyttöikä, minkä vuoksi sitä käytetään laajalti kuivaus teollisuudessa.

Toimintaperiaate

Rumpukuivaimen toimintaperiaate perustuu lämmönjohtumisen, konvektion ja materiaalin liikkeen yhteisvaikutukseen. Rummun pyöriminen varmistaa täydellisen kosketuksen materiaalin ja lämmönlähteen välillä, haihduttaa ja poistaa kosteuden, mikä lopulta johtaa kuivaan materiaaliin. Ydinprosessi voidaan jakaa seuraaviin keskeisiin vaiheisiin:

1. Materiaalin syöttö ja alkuperäinen kosketus

Kuivattava märkä materiaali syötetään rumpuun yläpäässä olevan syöttöaukon kautta kuljetushihnan tai ruuvikuljettimen avulla. Rumpu pyörii sitten hitaasti käyttöjärjestelmän avulla. Painovoima ja rummun kaltevuus saavat materiaalin liikkumaan kohti alapäätä.

2. Materiaalin kääntäminen ja lämmönvaihto

Rummun sisäseinässä olevat nostolevyt pyörivät rummun mukana, nostavat materiaalia jatkuvasti tietylle korkeudelle ja hajottavat sen muodostaen tasaisen “materiaalieesiverhon” (samankaltainen kuin vesiputous).

Samanaikaisesti lämmönlähdejärjestelmän tuottama kuuma ilma (tai kuuma savukaasu) tulee rummun toisesta päästä (joka voidaan jakaa myötävirtaan (kuuma ilma virtaa samaan suuntaan kuin materiaali) ja vastavirtaan (kuuma ilma virtaa materiaalin vastakkaiseen suuntaan)), ja se on täydellisessä kosketuksessa hajotetun materiaalieesiverhon kanssa. Lämmönvaihto tapahtuu kahdella tavalla:

Konvektio: Kuuma ilma koskettaa suoraan materiaalin pintaa ja poistaa haihtuneen kosteuden;

Johtuminen: Korkealämpötilainen rumpuseinä koskettaa materiaalia, siirtää lämpöä ja nopeuttaa kosteuden haihtumista.

3. Kosteuden haihtuminen ja poisto

Kun materiaali liikkuu rummun läpi, se absorboi jatkuvasti lämpöä, mikä saa kosteuden haihtumaan vähitellen vesihöyryksi. Tämä höyry sekoittuu epätäydellisesti lämmitettyyn kuumaan ilmaan ja muodostaa märkää poistokaasua. Tämä poistokaasu poistetaan rummun toisesta päästä imutuulettimella ja käsitellään pölynkerääjässä (pölyn poistamiseksi) päästönormien täyttämiseksi ja saastumisen välttämiseksi.

4. Kuivatun materiaalin poisto

Kuivausjakson jälkeen (jonka määrää materiaalin kosteuspitoisuus, rummun pituus ja nopeus) materiaalin kosteuspitoisuus laskee tavoitearvoon (yleensä 1 %–10 %). Materiaali poistetaan tämän jälkeen rummun alaosassa olevasta poistoaukosta myöhempää jäähdytystä, seulontaa tai pakkausta varten.

Pääosat

Varaosat

1. Rumpu pääosa

Se valssataan teräslevyistä, asennetaan 3°–5° kulmaan ja moottori saa sen pyörimään (pyörimisnopeus 3–8 kierrosta minuutissa).

Sisäseinään on hitsattu "nostolevyt" (kuten nosto- tai lapamalliset) nostamaan sahanpurua ja lisäämään kosketuspinta-alaa kuuman ilmavirran kanssa.

2. Lämmönlähdelaite

Valittavana on hiilikäyttöisiä uuneja, kaasu-uuneja, öljyuuneja, sähkölämmitys tai biomassapellettipolttimia. Valitse ympäristönsuojeluvaatimusten ja kustannusten perusteella.

Kuuman ilmavirran lämpötila on yleensä säädetty 200–400 ℃:een (sahanpurun syttymispiste on noin 250 ℃, ja ylilämpötilaa tulee välttää).

3. Voimansiirtojärjestelmä

Sisältää moottorin, vaihteiston, hammaspyörän/välipyörän, rummun tasaisen pyörimisen varmistamiseksi.

4. Syöttö- ja poistolaite

Syöttöpäähän on asennettu ruuvisyötin ja poistopäähän seulontalaite (kuivumattomien suurten hiukkasten suodattamiseen).

Laitteet on varustettu pölynpoistojärjestelmillä (kuten letkusuodattimilla) pölypäästöjen vähentämiseksi

Parametri

Sopivat raaka-aineet

Rumpukuivuri on eräänlainen kuivauslaite, joka käyttää pyörivää rumpua saattaakseen materiaalin täysin kosketuksiin lämpöväliaineen kanssa ja haihduttaen kosteuden. Laajan soveltuvuutensa ja korkean tehokkuutensa ansiosta sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla. Seuraavassa on tärkeimmät raaka-aineluokat ja konkreettiset esimerkit, joita se voi kuivata:

1. Maatalous ja maataloustuotteet

Nämä raaka-aineet sisältävät usein paljon luonnollista kosteutta ja vaativat kuivausta varastointiajan pidentämiseksi tai jatkokäsittelyn helpottamiseksi.

Viljat: vehnä, maissi, riisi, durra jne. Kuivaus estää homeen muodostumisen ja suojaa viljan laatua.

Öljypitoiset kasvit: rapsi, maapähkinä, soija jne. Kosteuspitoisuuden vähentäminen helpottaa myöhempää öljynpuristusta.

Muut: rehuruoho, olki jne. voidaan kuivata rehuksi tai biomassapolttoaineeksi.

2. Mineraalit ja rakennusmateriaalit

Monet mineraalit ja rakennusmateriaalit sisältävät kosteutta louhinnan tai käsittelyn jälkeen ja vaativat kuivausta täyttääkseen myöhemmät tuotanto- tai käyttövaatimukset.

Malmi: rautamalmin jauhe, kuparimalmin jauhe, mangaanimalmin jauhe, lyijy- ja sinkkimalmin jauhe jne. Kuivaus helpottaa rikastusta ja sulatusta. Ei-metalliset mineraalit: kvartsihiekka, kalkkikivi, dolomiitti, kaoliini, bentoniitti, talkki jne. voivat parantaa tuotteen puhtautta ja stabiilisuutta, ja niitä käytetään rakennusmateriaaleissa, keramiikassa, kemikaaleissa ja muilla aloilla.

Rakennusmateriaalit: hiekka, kivi, sementtiklinkkeri, lentotuhka, kuona jne. Kuivaus varmistaa rakennusmateriaalien lujuuden ja suorituskyvyn.

3. Rehu

Maataloustuotteiden lisäksi myös monenlaisten rehuntuotannossa käytettävien materiaalien kuivaus on tarpeen.

Rehun raaka-aineet: soijarouhe, puuvillansiemenrouhe, rapsirouhe, leseet, kalajauho, luujauho jne.; kuivaus estää rehun pilaantumisen ja parantaa sen ravintoarvoa.

4. Muut erityismateriaalit

Liete: kunnallinen ja teollinen liete jne.; kuivaus pienentää tilavuutta myöhempää kaatopaikkasijoitusta, polttoa tai resurssien talteenottoa varten.

Biomassa: puuhake, bambuhake, olkipelletit jne., kuivattuna käytetään biomassan energian raaka-aineena. On huomattava, että vaikka rumpukuivuri soveltuu laajasti eri materiaaleille, tietyn raaka-aineen kuivauskelpoisuutta arvioitaessa on otettava huomioon myös materiaalin ominaisuudet (kuten kosteuspitoisuus, viskositeetti, lämpöherkkyys jne.).

Kuivausvaikutuksen näyttö

Mitkä ovat käyttökohteet?

1. Biomassapelletpolttoaineteollisuus: sahanpurun kuivaaminen optimaaliseen kosteuspitoisuuteen biomassapelletten ja -brikettien tuotantoa varten; integroituu pellettitehtaiden tuotantolinjoihin.

2. Konevalmisteinen puuhiili / karbonisointiteollisuus: sahanpurun ja puuhakkeen kuivaaminen karbonointiraaka-aineeksi; parantaa valmiin puuhiilen saantoa ja laatua.

3. Tekninen puulevyteollisuus: raaka-aineiden kuivaaminen lastulevyä, MDF-levyä ja kuitulevyä varten; varmistaa vakauden levyjen muodostusprosessissa.

4. Orgaanisen lannoitteen teollisuus: sahanpurun ja puupölyn kuivaaminen raaka-aineiksi orgaaniseen kompostointiin ja bio-orgaanisiin lannoitteisiin.

5. Karja- ja siipikarjatalous: kuivikemateriaalin tuottaminen fermentointipeteille; kuiva sahanpuru estää homeen kasvua.

6. Puutarhakasvualustateollisuus: sahanpurun kuivaaminen viljelyalustaksi (kukat, taimikasvatus) ja maanparannusaineeksi.

7. Puunjalostusteollisuus: sahan sivutuotteiden, puulastujen ja sahanpurun kuivattaminen ja uudelleenkäyttö.

8. Aktiivihiilen tuotanto: puuhakkeen raaka-aineen kuivaaminen aktiivihiilen valmistusta varten.

9. Tupakan ja elintarvikkeiden savustus: sahanpurun kuivaaminen savustuspolttoaineeksi.

Yksityiskohdat

Ainutlaatuiset edut

1. Korkea kuivaushyötysuhde:

Kuivuri käyttää tyypillisesti myötävirtaista kuumailmakuivausprosessia. Materiaali altistuu täysin kuumalle ilmalle kuivurin sisällä, mikä johtaa suureen kosketuspinta-alaan. Tämä mahdollistaa kosteuden nopean haihtumisen, lyhentää kuivausaikaa ja parantaa kuivaushyötysuhdetta, laskien sahanpurun kosteuspitoisuuden nopeasti halutulle tasolle.

2. Suuri käsittelykapasiteetti:

Kuivuri voidaan räätälöidä vastaamaan käyttäjän todellisia tuotantotarpeita, ja päivittäiset käsittelykapasiteetit vaihtelevat kymmenistä satoihin tonneihin, täyttäen eri tuotantomittakaavojen vaatimukset ja soveltuen suuren mittakaavan sahanpurun kuivausoperaatioihin.

3. Järkevä rakennesuunnittelu:

Laitteessa on yksinkertainen rakenne, pieni jalanjälki, ja se on helppo rakentaa ja huoltaa. Esimerkiksi rumputyyppinen rakenne tarjoaa vakaan toiminnan, alhaisen vikaantumistodennäköisyyden ja pitkäaikaisen jatkuvan toiminnan, vähentäen käyttö- ja huoltokustannuksia.

4. Hyvä ympäristönsuojelullinen suorituskyky:

Tuotantolinjat on tyypillisesti varustettu pölynpoistolaitteilla, jotka keräävät ja puhdistavat kuivausprosessin aikana syntyvän pölyn ja poistokaasun, vähentäen ympäristön saastumista ja täyttäen ympäristövaatimukset.

5. Monipuoliset lämmönlähdevaihtoehdot:

Laaja valikoima polttoaineita, mukaan lukien kivihiili, maakaasu, höyry, biomassapelletit ja polttoöljy, on saatavilla lämmönlähteinä. Käyttäjät voivat valita sopivimman lämmönlähteen erityistarpeidensa ja kustannusnäkökohtiensa perusteella, tarjoten suurta joustavuutta.

6. Laaja sovellusvalikoima:

Sahanpurun lisäksi tätä yksikköä voidaan käyttää myös monenlaisten vastaavien materiaalien kuivaamiseen, mukaan lukien puuhake, bambulastut, bambujauhe ja puuaines, mikä osoittaa sen monipuolisuuden ja mukautumiskyvyn.

Pellet-tuotantolinjassa

Puu on yleisin raaka-aine puupelletten tuotannossa.

Joten miten suunnitellaan sopiva puupelletin tuotantolinja, kun raaka-aineena on puu?

Ensin käytetään rumpuhakkuria puun silppuamiseksi 2,5–3,5 cm:n hakkeeksi.

Sitten vasaramyllyllä jauhetaan hake sahanpuruksi (6–12 mm).

Joskus tarvitaan myös kuivain, sillä puun kosteuspitoisuus on tyypillisesti noin 30–50 %. Tässä tapauksessa kuivain on välttämätön.

Sitten pystysuoraan rengasmatriisiin perustuvaa puupelletinkoneita käytetään kuivattujen puuhakkeiden puristamiseen korkealaatuisiksi puupelleteiksi.

Jäähdytyksen jälkeen biomassapelletit pakataan ja varastoidaan kuljetuksen ja myynnin helpottamiseksi.

Yllä on kuvattu puupelletintuotannon perusprosessi. On tärkeää huomata, että varsinaisissa työtehtävissä on noudatettava turvallisuusohjeita, ja asianmukaiset laitteet vaativat säännöllistä huoltoa tuotantotehokkuuden ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

TONY Muut rumpukuivaintyypit

Edut Kaksivaippainen rakenne, jossa materiaalin lämmönvaihto tapahtuu kahdessa vaiheessa; korkeampi lämpöhyötysuhde kuin yksivaippaisissa malleissa. Yksinkertainen rakenne, jossa on vähemmän sisäisiä virtaussuunnan muutoksia; vähemmän altis pitkien sahanpurukuitujen aiheuttamalle holvaantumiselle tai tukkeutumiselle. Helpompi sisäinen tarkastus ja puhdistus; alhaiset huoltokustannukset. Pienempi jalanjälki kuin yksivaippaisissa kuivureissa samalla tuotolla; alhaisemmat valmistuskustannukset kuin kolmivaippaisissa malleissa. Sopii karkealle sahanpurulle ja puulastuille, joiden kosteuden vaihtelu on suurta ja epäpuhtauspitoisuus korkea. Haitat Lyhyempi lämmönvaihtoreitti; korkeampi energiankulutus verrattuna kolmivaippaisiin malleihin. Kohtalainen kuivauksen tasaisuus; rajoitettu kosteudenpoisto yhdellä kertaa korkean kosteuspitoisuuden sahanpurulle. Soveltuvat käyttökohteet Pienet ja keskisuuret pellettilaitokset; toiminnat, joissa käytetään sekoitettuja raaka-aineita, jotka sisältävät pitkiä puukuituja; hankkeet, joissa budjetti on rajallinen; tilanteet, joissa tukkeutumisriski on suuri huolenaihe.

Edut Kolmikerroksinen sisäkkäinen rakenne, jossa materiaalin lämmönvaihto tapahtuu kolmessa vaiheessa, takaa maksimaalisen lämpöhyötysuhteen ja merkittävät energiasäästöt. Itseeristäytyvä rakenne minimoi pinnan lämpöhäviön ja johtaa alhaisiin pakokaasun lämpötiloihin, mikä vähentää pölynkeräysjärjestelmien kuormitusta. Pidempi materiaalin viipymäaika varmistaa tasaisen poistumiskosteuden, mikä on ihanteellista vakaalle pelletintuotannolle. Pienin jalanjälki tietyllä tuotantokapasiteetilla, mikä johtaa alhaisempiin maanrakennuskustannuksiin. Haitat Lukuisat sisäiset virtaussuunnan muutokset tekevät järjestelmästä alttiin siltojen muodostumiselle ja tukkeutumiselle pitkäkuituista sahanpurua käsiteltäessä. Monimutkainen rakenne vaikeuttaa sisäistä huoltoa. Korkeampi laitteiden hankintakustannus alussa. Soveltuvat käyttökohteet Suuren mittakaavan biomassapelletintuotantolinjat; puhtaat, tasakokoiset raaka-aineet; tilanpuutteesta kärsivät kohteet; pitkäaikainen tuotanto, jossa polttoainekustannusten minimointi on ensisijainen tavoite.

Asiakastapaukset

TONY Lähetykset

UKK

K: Mikä on TONY yksikerroksinen pyörivä rumpukuivain?

V: TONY yksikerroksista pyörivää rumpukuivainta käytetään puuhakkeen, sahanpurun tai muun biomassan kuivaamiseen

kosteudesta 55 % 10 %:iin.

K: Millaisia materiaaleja voidaan kuivata?

V: Materiaaleja, kuten puujätteet, sahanpuru, maissintähkät/olki/varret, olki, vaihtoheinä, muut heinät, tislaamon jyvät, paperi jne. Pohjimmiltaan useimmat biomassamateriaalit, jotka voidaan jauhaa sahanpurun muotoon, voidaan kuivata.

K: Mitä kapasiteettia suosisit?

V: Toimitamme eri kapasiteetteja 1 T/tunti aina 50 T/tunti asti

K: Toimitatteko maailmanlaajuisesti?

V: Kyllä. Olemme lähettäneet koneita Kanadaan, Eurooppaan, Aasiaan, Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan, Etelä-Amerikkaan ja Australiaan.

K: Jos ostan TONY yksikerroksisen pyörivän rumpukuivaimen, näytättekö minulle, miten sitä käytetään

kone?

V: Kyllä, meillä on. Opastamme sinua käyttämään sitä videon tai puhelimen välityksellä tai insinööri voi tulla paikan päälle ulkomaille, jos tarvitset.