Riisin kuorien pelletöintilaitteet riisimyllylle

Lyhyt esittely

TONY-riisinkuoripellettilaitteisto riisimyllylle on pystysuora rengasmatriisipellettiratkaisu, joka on räätälöity riisinkäsittelylaitoksille. Se ottaa suoraan vastaan riisin kuorinnan yhteydessä syntyvät riisinkuorisivutuotteet ja puristaa kuoret korkeatiheyksisiksi biomassapolttoainepelleteiksi. Riisimyllyn operaattorit voivat toteuttaa jätteiden käsittelyn paikan päällä, leikata jätteenkäsittelykustannuksia ja saada lisätuloja myymällä valmiita pellettejä.

Toimintaperiaate

Riisinkuorinnasta poistettu tuore riisinkuori kuljetetaan seulonta-asemalle, jossa poistetaan sora, rautaromut ja muut vieraat epäpuhtaudet; kosteuden testaus ja käsittely suoritetaan, jotta saavutetaan kuoren ihanteellinen muodostuskosteusalue. Hyväksytty riisinkuori syötetään tasaisesti pelletöintikammioon ja puristetaan korkeassa paineessa. Vastamuodostetut kuumat pelletit jäähdytetään ilmalla ja seulotaan hienon jauheen poistamiseksi, ja hyväksytyt pelletit pakataan varastointia ja kuljetusta varten.

Pääosat

TonynRiisin kuorien pelletöintilaitteet riisimyllylle

Tärkeimmät varaosat

Parametri

Sopivat raaka-aineet

Riisimyllyn riisikuorien pelletöintilaitteisto käsittelee ensisijaisesti riisin käsittelyn yhteydessä syntyviä riisikuoria; se soveltuu myös riisikuorille, rikkinäiselle riisilesille, riisilesille ja erityyppisille oljille, ja siihen voidaan sekoittaa pieni määrä sahanpurua yhdistelmäpelletöintiä varten. Raaka-aineen kosteuspitoisuus voidaan säätää 12–17 %:iin ennen tuotantoa. Riisimyllyjen raa’at riisikuoret voidaan seuloa yksinkertaisesti ennen tuotantokäyttöä, jolloin esikäsittelytarve on vähäinen.

Sovellusalueet

Paikan päällä tapahtuva kattilapolttoaineen toimitus riisimyllyille, paikallinen biomassapolttoaineen vähittäismyynti, viljankuivauksen lämmitysjärjestelmät, maaseudun hajautettu lämmitys, biomassapolttoaineen bulkkivienti.

Yksityiskohdat

1. HUIXIN-vaihdelaatikko: Raskaan sarjan HUIXIN-vaihdelaatikko, jossa on parannettu vaihteiden jäykkyys kestämään pitkäjaksoista kitkaa ja vääntömomentin vaihtelua, jotka aiheutuvat piidioksidipitoisesta riisin kuoresta.

2. Pyörivä kannatin: Vahvistettu pyörivä kannatin hillitsee tärinää ja siirtymää kovien riisin kuorirakeiden jatkuvassa hankauksessa.

3. Alennusvaihde: Erittäin vakaa yhteensovitettu alennusvaihde varmistaa tasaisen voimansiirron keskeytymättömän riisin kuoren syötön aikana.

4. 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pölysuojus: 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pölykotelo estää terävien kuoripölyhiukkasten aiheuttaman pinnan naarmuuntumisen ja korroosion.

5. Sisäinen nostoveitsi: Sisäinen nostoveitsi rikkoo kuorikertymän kammion sisällä ja poistaa kuolleet vyöhykkeet, jotka aiheuttavat materiaalin holvautumista.

6. Säädettävät terät: Säädettävät terät säätävät joustavasti syöttöpaksuutta vastaamaan raa'an riisin kuoren irtonaista rakeisuutta.

Ainutlaatuiset edut

1. Biomassapellettien jalostuslaitosten omistajille: olkaa varovaisia pellettikoneiden valinnassa. Älkää kiinnittäkö huomiota pelkästään ulkonäköön ja vertailko vain pinnallisia tehoparametreja! Markkinoilla monet valmistajat ilmoittavat saman moottoritehon, mutta pienentävät salaa sisäistä vaihdelaatikkoa ja hammaspyöriä. Kone saattaa vaikuttaa lyhyen aikaa hyvältä, mutta kun se työskentelee pitkään täydellä kuormalla, ongelmia alkaa ilmaantua peräkkäin: rungon ylikuumeneminen, hammaspyörien epänormaali ääni, hammaspyörien rikkoutuminen ja öljyvuodot.

2. Tonyn pellettikone ei tingi laadusta. Se on aidosti päivittänyt ja suurentanut vaihdelaatikkoa. Koko raskaan sarjan voimansiirtojärjestelmä tukee keskeytymätöntä tuotantoa yli 20 tuntia vuorokaudessa. Sen ainutlaatuinen kaksikerroksinen rengasmuottirakenne mahdollistaa muotin käytön sekä etu- että takapuolelta, mikä vastaa sitä, että yksi muottisarja saavuttaa kahden sarjan vaikutuksen. Tämä vähentää suoraan muottien hankintakustannuksia. Monimutkaisten raaka-aineiden, kuten sekapuun, oljen ja riisinkuorien, kohdalla tuotanto ja muotoutuminen ovat vakaita, pellettien muodostumisaste on korkea, murskattua materiaalia syntyy vähemmän ja lopputuotteen laatu on parempi. Markkinoiden tavallisiin malleihin verrattuna siinä on vähemmän myöhempiä vikoja, harvempi huoltotiheys, eikä konetta tarvitse pysäyttää ja korjata noin kolmen päivän välein. Tämä mahdollistaa jalostuslaitoksen tuottaa enemmän ja vähentää tarpeettomia ongelmia, mikä todella auttaa omistajaa lisäämään tuotantovoittoa.