Lyhyt esittely
TONY Galvanoidut pellettijäähdyttimet ovat biomassapellettituotantolinjan rakeistusprosessin loppupään ydinlaite. Pellettikoneen tuottamat kuumat pelletit (70–90 ℃) tulevat jäähdyttimeen ja ne jäähdytetään ja kuivataan vastavirtalämmönvaihdon periaatteella, jossa materiaali virtaa alaspäin ja kylmä ilma ylöspäin;
Siilon runko on valmistettu täysin galvanoidusta korroosionkestävästä materiaalista, joka kestää puun kosteuden ja orgaanisten happojen aiheuttamaa korroosiota. Se voi laskea pellettien lämpötilaa 3–5 ℃ ympäristön lämpötilaan verrattuna ja poistaa samalla ylimääräisen kosteuden, vähentää pellettien halkeilua ja pölyyntymistä, lisätä pellettien kovuutta sekä helpottaa varastointia, pakkausta ja kuljetusta.
Ydin edut: Ei äkillistä jäähdytystä, asteittainen jäähdytys, vähentää pellettien halkeamia, korkeampi saanto.

Toimintaperiaate
kuumat ja märät pelletit, jotka pelletkone on tuottanut, syötetään suljetulla ilmansyöttölaitteella jäähdytyskammioon ja levitetään sen jälkeen tasaisesti koko kammioon irtotavaran purkulaitteella.
Kylmä ilma virtaa ylöspäin rakeiden läpi laitteen pohjasta. Rakeet laskeutuvat hitaasti ylhäältä alas, ja materiaali liikkuu vastakkaiseen suuntaan ilmavirtaan nähden. Pohjalla oleva kylmä ilma joutuu ensin kosketuksiin jo jäähtyneiden matalan lämpötilan rakeiden kanssa ja lämpenee vähitellen ennen kuin se joutuu kosketuksiin ylempien korkean lämpötilan rakeiden kanssa. Tämä asteittainen lämmönvaihto estää rakeita jäähtymästä äkillisesti ja halkeamasta.
Kuuma ilma absorboi lämpöä ja kosteutta, minkä jälkeen yläosan poistopuhallin poistaa sen. Tasomittari seuraa materiaalikerroksen korkeutta ja käynnistää automaattisesti pohjan liukuluistiventtiilin purkamista varten, kun taso saavuttaa asetetun korkeuden; kun taso laskee alemmalle tasolle, purkaminen pysähtyy. Rakeet viipyvät kammiossa 6–10 minuuttia jäähdytyksen ja laskeutumisen loppuun saattamiseksi. Jäähtyneet rakeet poistuvat sen jälkeen pohjasta ja siirtyvät seulonta- tai pakkausprosessiin.

Pääosa
1. Sinkitty kahdeksankulmainen jäähdytyssäiliö
Kahdeksankulmainen säiliörakenne vähentää materiaalin kertymistä kuolleisiin kulmiin; koko säiliö on käsitelty kuumasinkityksellä, ja se kestää kosteutta sekä puulastuista peräisin olevaa orgaanisen hapon korroosiota; säiliön seinään on varattu tarkastusluukku materiaalikerroksen tilan helppoa tarkastusta ja huoltoa varten.
2. Ilmalukko
Yläsyöttö, tasainen jakautuminen, estää ilman poikittaisvirtauksen, varmistaa vakaan alipaineen säiliön sisällä ja estää kuuman ilman karkaamisen. Varustettu rombimaisella kartiomaisella irtotavaran jakelulaitteella, materiaali peittää säiliön koko poikkileikkauksen ja jakautuminen on tasaista.
3. Liukuluistiventtiilin edestakainen purkumekanismi
Pohjan liukuluistiventtiilin purkaminen, jota vaihdemoottori käyttää edestakaiseen liikkeeseen, purkaa materiaalia tasaisesti ja hellävaraisesti vähentäen partikkelien murskautumista; yhdessä ylä- ja alatason kytkinten kanssa se ohjaa automaattisesti syöttöä ja purkamista.
4. Ilmanvaihto- ja pölynpoistojärjestelmä
Kylmä ilma otetaan sisään alaosasta, kuuma ilma poistetaan yläosan poistopuhaltimella, poistaen lämpöä ja vesihöyryä; poistoaukko on liitetty pölynkeräysputkeen, pöly kerätään tasaisesti, täyttäen ympäristönsuojeluvaatimukset.
5. Runkojalusta
Lattia-asennus, kuoppaa ei tarvita, kätevä liittää tonnipussikuljettimiin ja pakkauskoneisiin.


Parametri
Malli | TCN-15 | TCN-30 |
Tuotto (t/h) | 5-8 | 8-12 |
Jäähdytystilavuus | 4 | 6 |
Jäähdytystilavuus | 3+1,1 | 3+37+2,2 |
Jäähdytysaika (minuuttia) | Vähintään 6-10 minuuttia | |
Jäähdytyslämpötila | Ei korkeampi kuin huoneenlämpötila 3–5 ℃ | |
Sopivat raaka-aineet
TONY:n galvanoidut pelletjäähdyttimet biomassapellettien tuotantolinjassa tarjoavat merkittäviä etuja tuotantotehokkuuden parantamisessa sekä energiankulutuksen ja huoltokustannusten vähentämisessä.
1. Biomassan puuntuotantolinja (yleisimmin käytetty), puuhakkeen, bambuhakkeen, oljen ja palmuydinpelletten jäähdytys;
2. Orgaanisen lannoitteen tuotantolinja, kompostoidun orgaanisen lannoitepelletin jäähdytys;
3. Rehuntuotantolinja, rehupelletten jäähdytys;
4. Maatalous- ja metsätalousjätteen hyödyntämishanke pelletöinnin avulla.

Ominaisuudet
1. Kuumasinkitty kahdeksankulmainen siilirunko, kestävä ja korroosionkestävä Koko siili on kuumasinkitty, kosteudenkestävä, orgaanisten happojen aiheuttamaa korroosiota vastaan hakkeesta sekä ruosteenestoa ja huollon vähentämistä varten. 2. Vastavirtaperiaatteella toimiva asteittainen jäähdytys, vähemmän hiukkasten rikkoutumista Vastavirtaperiaatteella toimiva lämmönvaihto estää äkillisen jäähdytyksen ja halkeamisen, hiukkasten kovuus on korkea ja rikkoutumisaste alhainen. 3. Tasainen sulkuilman jakautuminen, tehokas ja vakaa jäähdytys Materiaalikerros jakautuu tasaisesti, mikä poistaa ristivedon, ja lämmönvaihto on riittävä. 4. Joustava venttiili sujuvaan purkamiseen, pölyyntymisen vähentäminen Pehmeä edestakainen purkaminen vähentää hiukkasten puristumista ja parantaa tuotteen saantoa. 5. Itsesäätyvä materiaalitaso, työtä säästävä Korkea ja matala materiaalitaso on kytketty toisiinsa, purkaminen käynnistyy ja pysähtyy automaattisesti, mikä mahdollistaa miehittämättömän toiminnan. | ![]() |
6. Tiivis imu pölyn poistoon, ympäristönsuojelun vaatimustenmukaisuus
Yläimu vesihöyryn ja pölyn poistoon, ja ulkoinen pölynpoistojärjestelmä voidaan liittää.
7. Lattialle asennettava ilman kuoppaa, helppo liittää Asennetaan suoraan lattialle, sopii yhteensopivaksi loppupään laitteiden, kuten täryseulojen ja suursäkkien täyttökoneiden, kanssa purkamista varten.
Yksityiskohdat

Mallin valinnan keskeiset kohdat
1. Valitse tilavuus tuotantokapasiteetin perusteella: Valitse malli tuntituotannon mukaan varmistaaksesi, että pelletit pysyvät varastosiilossa 6–10 minuuttia riittävän jäähdytyksen ja laskeutumisen takaamiseksi. 2. Materiaalin varastointisäiliön materiaali: Kosteisiin / ulkotiloihin käytä yhtenäistä kuumasinkittyä varastointisäiliötä kestämään puuhakkeen ja orgaanisten happojen syövyttävyyttä; kuiviin työpajoihin voidaan käyttää tavallista hiiliterästä. 3. Materiaaliyhteensopivuus: Biomassapelleteille valitse liukuluukkuinen purkausrakenne, joka varmistaa hellävaraisen purkamisen ja vähentää pellettien murtumista ja pölyyntymistä. 4. Puhaltimen pölynpoisto: Sovita puhaltimen ilmamäärä malliin; riittämätön ilmamäärä johtaa huonoon jäähdytykseen ja liiallinen ilmamäärä voi imeä pelletit pois; varaa pölynpoistoliitäntä, ja pölyisissä olosuhteissa voidaan valita räjähdyssuojattu kokoonpano. 5. Automaatiokokoonpano: Vakiokokoonpano sisältää automaattisen ylä- ja alamateriaalitason säädön; täysautomaattinen tuotantolinja voidaan liittää edeltävien ja seuraavien laitteiden signaaleihin. | ![]() |
6. Asennusliitäntä: Asenna suoraan ilman kuoppaa; tarkista paikan päällä oleva tila sekä materiaalin sisäänotto- ja poistokorkeus ja valitse yhteensopiva varastosiilo, täryseula ja pakkauskone.
7. Valmiin tuotteen indikaattorit: Purkauslämpötila tulee säätää ympäristön lämpötilaan + 3–5 ℃. Älä lisää varastointikapasiteettia sokeasti tuotannon lisäämiseksi.
Biomassapellet-tuotantolinjassa

Puu on yleisin raaka-aine puupelletten tuotannossa.
Joten miten suunnitellaan sopiva puupelletin tuotantolinja, kun raaka-aineena on puu?
Ensin käytetään rumpuhakkuria puun silppuamiseksi 2,5–3,5 cm:n hakkeeksi.
Sen jälkeen vasaramyllyä/puunmurskainta käytetään hakkeen jauhamiseen sahanpuruksi (6–12 mm).
Joskus tarvitaan myös kuivain, sillä puun kosteuspitoisuus on tyypillisesti noin 30–50 %. Tässä tapauksessa kuivain on välttämätön.
Sitten pystysuoraan rengasmatriisiin perustuvaa puupelletinkoneita käytetään kuivattujen puuhakkeiden puristamiseen korkealaatuisiksi puupelleteiksi.
Vastapuristetut pelletit ovat suhteellisen kuumia ja pehmeitä. Ne kulkevat jäähdyttimen läpi jäähtyäkseen ja muotoutuakseen.
Jäähdytyksen jälkeen pelletit kuljetetaan pakkauslaitokseen, pakataan ja varastoidaan kuivaan paikkaan. Valmiit puupelletit pakataan tyypillisesti tonnisäkkeihin tai pieniin pusseihin erilaisten asiakastarpeiden täyttämiseksi.
Asiakastapaus

Lähetys

Yhteistyöprosessi

UKK
K: Mikä on galvanisoitu pellettijäähdytin?
V: Galvanisoitu pellettijäähdytin voi jäähdyttää pelletit, jolloin lämpötila voidaan laskea noin 5 astetta huoneenlämpötilan yläpuolelle.
K: Mikä on raaka-aine?
V: Varsi, puuhake, pähkinänkuori, olki, riisinkuori, bambuhake, paperi, lehdet, jätepuu, maatalousjäte, puulastut, sahanpuru
K: Mihin sitä käytetään?
V: Pellettijäähdytintä käytetään pääasiassa vastapuristetun korkealämpötilaisen pellettirehun, biomassapellettien ja muiden rakeisten materiaalien jäähdyttämiseen.
K: Mikä on päämarkkinanne?
V: Etelä-Amerikka, Itä-Eurooppa, Kaakkois-Aasia, Afrikka, Oseania, Itä-Aasia
K: Mikä on tuotantoaikanne?
V: Tuotantoaika riippuu tilaamistanne koneista. Kestää yleensä 45 päivää.
K: Jos laitteissa on joitakin laatuongelmia, miten toimitte?
V: Olemme vastuussa kaikista laatuongelmista. Tarkistamme koneen ongelman selvittämiseksi. Jos osia tarvitaan, lähetämme ne teille.
K: Mitkä ovat maksuehtonne?
V: T/T 40 % käsiraha, loppuosa maksetaan ennen toimitusta.

