Lyhyt esittely
TONY Double Shaft Shredder on hidas, suurivääntöinen leikkauskone, joka on suunniteltu ensisijaiseen koon pienentämiseen. Se käyttää pyöriville akseleille asennettuja teriä suurten kiinteiden materiaalien leikkaamiseen, repimiseen ja murskaamiseen pienemmiksi paloiksi. Toisin kuin suurnopeuksiset iskumurskaimet, tämä laite toimii alhaisilla nopeuksilla ja tuottaa vähän melua, ja se pystyy käsittelemään kovia materiaaleja; sitä käytetään laajalti kiinteän jätteen kierrätyksessä ja uusiutuvien resurssien esikäsittelyssä.
Tämä hidas, suurivääntöinen kaksia kselinen silppuri on erikoistunut suurten, sekoitettujen ja sitkeiden materiaalien ensisijaiseen koon pienentämiseen ja esikäsittelyyn. Se toimii 8–25 rpm:n nopeudella, ja siinä on alhainen melu- ja pölytaso sekä PLC-ohjattu automaattinen peruutustoiminto tukkeutumisen estämiseksi, mikä tekee siitä ensisijaisen laitteen kiinteän jätteen kierrätyksen alkuvaiheeseen.
Toimintaperiaate
TONY-kaksoisakselinen silppuri käyttää kahta rinnakkaista, toisiaan kohti hitaasti pyörivää akselia, joissa on seosterästerät, jotka tarttuvat materiaaliin, puristavat ja leikkaavat sitä. Koneelle ovat tunnusomaisia alhainen käyttönopeus ja suuri vääntömomentti; se toimii siten, että pyörivät terät tarttuvat syöttösuppiloon syötettyihin suuriin materiaaleihin ja repivät tai leikkaavat ne akselien yhteen kytkeytyvän liikkeen avulla. Jos syötteeseen joutuu kovia vieraita esineitä ja kuormitus ylittää asetetun rajan, PLC-ohjausjärjestelmä laukaisee automaattisen peruutustoiminnon; akselit kääntyvät taaksepäin tukoksen poistamiseksi ennen kuin eteenpäin pyöriminen jatkuu, mikä estää tehokkaasti moottorin pysähtymisen tai palamisen.
Tyypillisesti kaksoisakselisessa silppurissa ei käytetä poistoseulaa, minkä seurauksena ulostulopartikkelit ovat epäsäännöllisen muotoisia ja kooltaan 50–300 mm; sitä käytetään ensisijaisesti kiinteän jätteen esikäsittelyyn. Suurikokoisille tai matalan tiheyden materiaaleille voidaan asentaa hydraulinen työntäjä pakkosyöttämään materiaalia ja parantamaan käsittelytehokkuutta. Terät ovat modulaarisia, joten yksittäiset kuluneet terät voidaan vaihtaa erikseen. Yksikkö toimii hiljaisesti ja tuottaa vain vähän pölyä, ja se pystyy silppuamaan sekamateriaaleja, kuten puisia kuormalavoja, muovitynnyreitä, suursäkkejä (FIBC), suurikokoista jätettä ja ohutmetalleja. Silputtu materiaali kuljetetaan kuljettimella, ja se voidaan yhdistää magneettierottelu- ja toissijaisiin silppauslaitteisiin täydellisen kierrätystuotantolinjan muodostamiseksi.
Pääosat
Silppuamiskammio: hitsattu paksusta teräslevystä, erittäin iskunkestävä; toimii keskeisenä silppuamisvyöhykkeenä.
Leikkuuakselikokoonpano: umpinainen pääakseli, valmistettu karkaistusta ja päästetystä 40Cr-teräksestä; terät valmistettu H13/D2-seosteräksestä (yksittäin vaihdettavissa); valittavissa olevat teräpaksuudet (20/30/40/50 mm) – paksumpia teriä metallille ja suurikokoiselle jätteelle, ohuempia teriä muovikalvolle.
Käyttöjärjestelmä: kaksoismoottoriratkaisu, jossa on karkaistut hammaspyörä- tai planetaarivaihteet; riippumaton kaksiakselikäyttö, joka tuottaa erittäin suuren vääntömomentin; hydraulimoottorikäyttö saatavilla raskaan sarjan sovelluksiin.
PLC-ohjauskaappi: sisältää eteenpäin/taaksepäin pyörimisen, ylikuormitussuojan ja pehmeän käynnistyksen; kaukosäätövaihtoehto saatavilla.
Syöttösuppilo: valinnainen hydraulinen työntösyötin saatavilla suurikokoisten tai onttojen materiaalien pakkosyöttöön, mikä lisää tuntikapasiteettia.
Perusrunko: sisältää poistoyhteen, joka on suunniteltu liitettäväksi hihnakuljettimeen.
Parametri
TONY Kaksiaurainen Silppuri Tyyppi Malli | ||||||
Malli | Terän määritys | Teho | Leikkuuterät | Vaihdelaatikko | Nopeus (r/min) | Koko (m) |
(Kw) | (KPL) | |||||
T600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
Sopivat raaka-aineet
Kiinteä jäte: Iso huonekalut, patjat, sohvat, kotitalousjäte, sekalainen teollisuusjäte, suursäkit (FIBC)
Muovit: Muovitynnyrit, putket, muovilohkot, kudotut säkit, kalvo
Puu: Puulavat, oksat, jätepuu (murskattu biomassapelletien raaka-aineeksi)
Kumi: Kokonaisten renkaiden karkea murskaus
Kevyt/ohut metalli: Juomatölkit, värilliset teräslevyt, kodinkoneiden kuoret, alumiiniprofiilien leikkuujätteet
Vaarallinen jäte, elektroniikkajäte ja kaapeleiden karkea murskaus
Valmiin tuotteen vaikutus
Yksityiskohdat
Ainutlaatuiset edut
 | 1. Suuri vääntömomentti ja tehokas silppuaminen: Kahdella moottorilla ja karkaistuilla hammaspyörävaihteilla varustettu hidas, suuren vääntömomentin rakenne tarjoaa valtavan tarttumis- ja repimisvoiman; se pystyy silppuamaan suoraan suuria, paksuja ja sitkeitä materiaaleja ilman materiaalin esilajittelua. 2. Tukkeutumisen esto ja vakaa toiminta: Älykkäällä PLC-ohjausjärjestelmällä varustettu yksikkö peruuttaa automaattisesti työntääkseen materiaalin ulos havaitessaan ylikuormituksen kovista esineistä, estäen pysähtymisen tai moottorin palamisen; siinä on alhainen vikaprosentti ja erinomainen jatkuvan toiminnan vakaus. 3. Laaja materiaalisoveltuvuus: Pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja, kuten suurikokoista jätettä, puuta, muoveja, kudottuja säkkejä, renkaita, ohutmetalleja ja sekoitettua teollisuuden kiinteää jätettä; ihanteellinen monimutkaisten, sekoitettujen jätevirtojen esikäsittelyyn. 4. Alhainen melu, vähän pölyä ja ympäristöystävällinen: Käyttää hidasleikkausmenetelmää ilman suurnopeusiskua, mikä tuottaa vain vähän melua ja pölyä ja täyttää siten ympäristöystävälliset tuotantovaatimukset. 5. Yksinkertainen huolto ja alhaiset kustannukset: Modulaarinen terärakenne mahdollistaa kuluneiden tai vaurioituneiden terien yksittäisen vaihdon koko sarjan sijaan; tämä takaa kätevän huollon ja alhaiset pitkän aikavälin käyttökustannukset. 6. Yhteensopiva automatisoitujen tuotantolinjojen kanssa: Voidaan integroida kuljettimien, magneettierottimien ja seulontalaitteiden kanssa tukemaan jatkuvaa liukuhihnatuotantoa ja korkeaa tuotantotehokkuutta. 7. Tukeva ja kestävä rakenne: Pääsilppukammio on valmistettu hitsatusta, paksusta teräslevystä, mikä tarjoaa korkean isku- ja kulutuskestävyyden; kokonaisrakenne on vakaa ja suunniteltu pitkää käyttöikää varten. |
Tärkeimmät ostokohdat
1. Määritä raaka-aineen tyyppi, suurin syöttökoko, tuntikapasiteetti ja haluttu lopputuotteen koko
2. Terän materiaali: H13 yleiseen puuhun ja muoviin; D2-seosteräs on suositeltavaa metallia sisältävälle jätteelle
3. Kalvoille ja kudotuille pusseille: Määritä kierteenestokaavin
4. Suurikokoiselle, matalatiheyksiselle jätteelle: Suositellaan hydraulista työntintä/puskinta
5. Lopputuotteen partikkelikoon hallintaan: Räätälöity kokoonpano poistoseulalla
6. Tuotantolinjan kokoonpano: Silppuri → Kuljetin → Magneettierotin (raudanpoisto) → Toissijainen murskaus (granulaattori/jauhin)
Sertifikaatit
Lähetys
Laitteiden toimitussprosessi: sisältää yleensä toimitustiedotteiden vastaanottamisen, toimitustietojen vahvistamisen, tavaroiden valmistelun, laatikoiden pakkaamisen ja sinetöinnin, toimitustilausten tekemisen, lähetyksen, tavaroiden seurannan, vastaanottovahvistuksen, selvityksen ja luovutuksen jne.
Kuljetustavan valinta: meri, ilma, maa
Valmistelut ennen lähetystä:
Laadunvarmistus: Suorita kattava ja huolellinen laadunvarmistus laitteille varmistaaksesi, että jokainen laite täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakkaan vaatimukset.
Pakkauksen kiinnitys: Suunnittele järkevä pakkaussuunnitelma laitteiden ominaisuuksien ja kuljetusvaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, ettei laitteille aiheudu vahinkoja kuljetuksen aikana.
Asiakirjojen valmistelu: valmistele kauppalaskut, konossementit, pakkausluettelot, tulli-ilmoitukset ja muut asiakirjat
Toimituksen jälkeinen seuranta ja palvelu:
Seuraa lastin kuljetustilannetta oikea-aikaisesti varmistaaksesi, että laitteet voidaan toimittaa asiakkaille turvallisesti ja ajallaan. Jos poikkeavia tilanteita ilmenee, kommunikoi ja koordinoi kuljetusyrityksen ja asiakkaiden kanssa viipymättä.
Ota yhteyttä
Jos olet kiinnostunut laitteistamme, ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen.
Ennen kuin annamme tarjouksen, meidän on tiedettävä seuraavat asiat:
1. Mikä on suunniteltu tuotantokapasiteettisi?
2. Mikä on raaka-aineenne?
3. Mitkä ovat raaka-aineen mitat? Esimerkiksi sen halkaisija ja pituus?
4. Mikä on toivottu lopputuotteen lastun koko?
Yritysprofiili
