Palmuytimen pelletinvalmistuskone

Lyhyt esittely

Palmunydinpellettien valmistuskone on muovauslaite, joka käyttää raaka-aineinaan maatalous- ja metsätalousjätteitä, kuten palmunydinkuoria, palmukuituja, palmufilamentteja, palmuhedelmän kuoria, onttojen hedelmäkimppujen kuituja, maapähkinänkuoria, riisinkuoria, sahanpurua ja olkia, ja jalostaa ne korkeatiheyksisiksi biomassapolttoainepelleteiksi. Valmiita pellettejä voidaan käyttää teollisuuskattiloissa, biovoimalaitoksissa, sementtiuuneissa, kuivausuuneissa ja kotilämmityksessä, ja ne ovat tärkeä laite palm öljyn jalostuksen jätteiden resurssihyödyntämisessä.

Käsittelyteknologia

Keskeinen laite on palmuytimen pellettikone

Palmuytimen kuoria, palmukuituja ja muita raaka-aineita ei yleensä voida pelletöidä suoraan, ja ne vaativat täydellisen pelletointituotantolinjan. Tyypillinen prosessivirta on seuraava:

1. Raaka-aineen esikäsittely: Poista epäpuhtaudet, kuten kivet, metalli ja hiekka. Suuret palmunkuoret, palmukuidut ja tyhjät hedelmätertut murskataan ensin karkeasti.

2. Murskaus: Murskaa raaka-aineet noin 3–8 mm:n kokoisiksi vasaramyllyllä tai kaksiakselisella murskaimella materiaalin tasaisuuden ja pelletöintiasteen parantamiseksi.

3. Kuivaus ja konditionointi: Palmunkuorissa ja palmukuiduissa on korkea kosteuspitoisuus, ja ne on yleensä kuivattava noin 10–15 %:iin. Liiallinen kosteus voi tukkia muotin, kun taas riittämätön kosteus vaikeuttaa pelletöintiä.

4. Pelletöinti: Kuivattu materiaali tulee pelletointikammioon pakkosyöttimen kautta, ja se pursotetaan korkeassa paineessa telojen ja rengasmuotin avulla. Ligniini pehmenee kuumennettaessa ja toimii luonnollisena sideaineena.

5. Jäähdytys ja seulonta: Pelletit ovat vielä kuumia tullessaan ulos muotista, ja ne on jäähdytettävä ja muotoiltava vastavirtajäähdyttimellä. Sen jälkeen ne seulotaan täryseulalla jauheen ja palasten poistamiseksi. Laatuvaatimukset täyttämättömät materiaalit voidaan kierrättää lisäpelletöintiin.

6. Pakkaus ja varastointi: Automaattisen punnituksen ja pakkaamisen jälkeen valmiit pelletit varastoidaan varastoon. Varastoinnin aikana on kiinnitettävä huomiota kosteuden estämiseen, jotta pelletit eivät ime vettä ja muutu löysiksi.

Pääosat

TONYN palmuydinpelletintekone

Tärkeimmät varaosat

Parametri

Sopivat raaka-aineet

Palmunydinpelletintehtaat voivat käsitellä erilaisia palmuöljyn tuotannon sivutuotteita sekä maatalous- ja metsätalousjätteitä, mukaan lukien pääasiassa:

1. Palmunydinkuoret, palmunkuoret

2. Palmukuitu, palmunsilkki, ontto hedelmäkimppukuitu

3. Palmulehdet, palmunoksat, palmuhedelmänkuoret

4. Maapähkinänkuoret, riisinkuoret, kookoksenkuoret

5. Puuhake, sahanpuru, lastut, oksanpalaset

6. Maissinvarret, vehnänolki, riisinolki ja muut olkipohjaiset raaka-aineet.

Näistä palmunydinkuorilla ja palmukuidulla on korkea lämpöarvo, mikä tekee niistä sopivia polttoaineeksi teollisuuskattiloihin ja biomassavoimalaitoksiin; oljen, riisinkuorien ja muiden raaka-aineiden osalta on kuitenkin ratkaisevan tärkeää hallita hiukkaskokoa ja kosteuspitoisuutta jauhatuksen aikana.

Sovellusalueet

1. Energia- ja polttoaineteollisuus

Tämä on ensisijainen käyttökohde. Prosessoitu pelletpolttoaine (nimeltään “biomassapelletpolttoaine”) voi korvata kivihiiltä ja maakaasua teollisuuskattiloissa (esim. lämmitys elintarviketehtaissa ja kemianlaitoksissa), asuntojen tulisijoissa (kotien lämmitykseen) ja biomassavoimalaitoksissa (sähköntuotantoon ja verkkoon liittämiseen).

Edut: Korkea palamistehokkuus (lämpöarvo noin 4000-4800 kcal/kg, lähellä keskilaatuista kivihiiltä), alhaiset haitta-ainepäästöt (rikkidioksidipäästöt ovat vain kymmenesosa kivihiilen päästöistä).

2. Maatalous ja karjankasvatus

Vesiviljelyn kuivikkeet: Pelletit imevät voimakkaasti vettä (2-3 kg vettä kilogrammaa kohti), niiden rakenne on pehmeä, ja niitä käytetään yleisesti kuivikkeina kanaloissa, sikaloissa ja lemmikkieläinten häkeissä, mikä vähentää ammoniakkipäästöjä ja parantaa kasvatusympäristöä.

Orgaanisen lannoitteen raaka-aine: Murskauksen jälkeen pelletit voidaan sekoittaa kotieläinten ja siipikarjan lannan kanssa käymisprosessia varten orgaanisen pellettilannoitteen tuottamiseksi, jota voidaan käyttää maatalousmailla ja hedelmätarhoissa maan viljavuuden parantamiseksi.

Yksityiskohdat

1. TONY-pelletöintilaitteiston pääkomponentit koostuvat neljästä osasta (pääyksikkö, automaattinen voitelulaite, syklonierotin ja pussisuodatin).

2. Huixin-merkissä on räätälöity, suurennettu vaihdelaatikko, joka on tunnettu vakaudestaan ja suuresta kapasiteetistaan.

3. Purkauskotelo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja pyörivä tuki sijaitsee alapuolella korroosion estämiseksi.

4. 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakotelo sisältää vaihteiston helpon huollon mahdollistamiseksi.

5. Sisäiset nostolavat on valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä, ja ne ovat säädettäviä pellettien pituuden tarkkaa säätöä varten.

Ainutlaatuiset edut

1. Useimmat markkinoilla olevat pellettimyllyt käyttävät materiaalin kanssa kosketuksissa olevissa kammioissaan tavallista hiiliterästä. Käsiteltäessä korkean kosteuden, lievästi happamia tai suolaisia raaka-aineita sisäseinät altistuvat helposti hapettumiselle ja ruostumiselle. Ruostepartikkelit sekoittuvat valmiiseen tuotteeseen, vahingoittavat laitteen kammiota ja heikentävät pellettien laatua.

2. Tonyn uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pellettimylly käyttää 304-ruostumatonta terästä kaikilla materiaalin kanssa kosketuksissa olevilla alueilla, toisin kuin kilpailijat, jotka maalaavat vain ulkokuoren pitäen sisäosan hiiliteräksenä. Kammio, syöttösylinteri, puristusrullan suojus ja poistokanava ovat kaikki yhtenäistä ruostumatonta terästä, kestäen kosteutta ja heikon hapon syövyttävyyttä. Se ruostuu ja hilseilee vähemmän käsiteltäessä korkean kosteuden olkia, palmu kuitua ja fermentoituja materiaaleja. Sisäontelo on peilikiillotettu, mikä minimoi materiaalin jäämät ja vähentää paakkuuntumista.

3. Säilyttäen alkuperäisen raskaan voimansiirron päivitetyt materiaalit tasapainottavat lujatehoisen pelletoinnin materiaalin puhtauteen, mikä tekee siitä sopivan polttoainepellettien, rehupellettien ja orgaanisten lannoitepellettien tuotantoon. Se ratkaisee alan ongelman ruosteesta ja epäpuhtauksista, jotka saastuttavat valmiin tuotteen jo lähteellä.